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干霧(微米級(jí))抑塵裝置 曲線(流線型)落煤管 回程膠帶清洗裝置 無人值守機(jī)器人巡檢 明火煤監(jiān)測(cè)、惰性氣體監(jiān)測(cè) 全自動(dòng)電動(dòng)(液壓)糾偏裝置 電動(dòng)液壓推桿系列 皮帶機(jī)倒斷帶抓捕裝置 液壓泵站 液壓拉緊裝置 電動(dòng)滾刷清掃器、高分子清掃器 犁式卸料器、刮水器 電液動(dòng)三通(四通)分料器 電液動(dòng)平板、扇形(腭式)閘門 沖洗裝置、遠(yuǎn)程射霧器 布袋除塵器 皮帶機(jī)頭部伸縮裝置 滾軸篩 碎煤機(jī)及減震平臺(tái) 葉輪給煤機(jī) 稱重式給煤機(jī) 活化給煤機(jī) 入廠煤采樣機(jī) 電子皮帶秤及循環(huán)鏈碼 機(jī)械調(diào)心托輥組 機(jī)防磁托輥組 皮帶卸料小車 耐磨落料、煤管(斗) 振動(dòng)煤篦 清篦機(jī) 除大塊、雜物機(jī) 緩沖床 皮帶機(jī)等輸送輔機(jī) 耐磨堆焊襯板加工
    詳細(xì)說明

產(chǎn)品概述

智能電動(dòng)穩(wěn)調(diào)裝置裝置的出現(xiàn)是針對(duì)機(jī)械糾偏技術(shù)存在的不足,研制膠帶輸送機(jī)智能雙向強(qiáng)制的電控糾偏裝置,使其能在膠帶輸送機(jī)工作時(shí),實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)膠帶運(yùn)行情況,強(qiáng)制校正膠帶跑偏故障,增強(qiáng)膠帶輸送機(jī)的安全可靠性。該裝置無需外接電源即可正常工作。自帶微型發(fā)電機(jī)組及蓄電池組為整套裝置提供動(dòng)力。

使用該裝置能有效可靠地糾正因膠帶機(jī)各部安裝不正、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈、物料沖擊力方向不順、負(fù)荷大小變化、皮帶內(nèi)部斷面張力不均等各種因素造成的皮帶跑偏。

 工作原理

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境及輸送帶的工作特性,智能電動(dòng)穩(wěn)調(diào)裝置分別安裝在輸送帶的承載段及回程段,強(qiáng)制性的介入調(diào)整輸送帶的運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。通過安裝在輸煤支架的輸煤膠帶兩側(cè)的兩個(gè)傳感器(無觸點(diǎn)式傳感器,保證使用壽命),實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的監(jiān)測(cè)輸煤膠帶的運(yùn)行狀況,出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時(shí),傳感器識(shí)別到跑偏信號(hào)后,經(jīng)主控板發(fā)出控制信號(hào),控制電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)整角度可調(diào))進(jìn)行強(qiáng)制糾偏工作,從而對(duì)皮帶進(jìn)行強(qiáng)制調(diào)整。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)需具備機(jī)械自鎖功能和電子制動(dòng)雙重功能,從而使輸煤膠帶脫離傳感器,輸煤膠帶恢復(fù)正常運(yùn)行。達(dá)到了無人值守,不受工況環(huán)境的影響全天候的工作模式。為了方便現(xiàn)場(chǎng)檢修人員該設(shè)備。具備兩種工作模式(自動(dòng)和手動(dòng)模式)。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、能耗低:自帶微型發(fā)電機(jī)組及蓄電池組為整套裝置提供動(dòng)力?,F(xiàn)場(chǎng)無需布線。

2、糾偏效果好:較其他各種機(jī)械糾偏、液壓糾偏裝置最顯著的特點(diǎn)是糾偏迅速,從而使皮帶磨損較小,糾偏效果最好。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無需維護(hù):在設(shè)計(jì)與制造過程中各部件的防護(hù)等級(jí)均為IP65,使該裝置不怕水、煤泥、粉塵等物料侵襲,只需簡(jiǎn)單安裝,無需日常維護(hù)。

4、性能可靠,壽命長(zhǎng):裝置電氣控制系統(tǒng)采用進(jìn)口元器件,無觸點(diǎn)設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為低運(yùn)動(dòng),且運(yùn)動(dòng)距離短,故該裝置磨損較小,使用壽命長(zhǎng)。